近日，和隆优化承担的国家能源集团宁夏煤业煤制油分公司动力站十套脱硫脱硝装置+两台煤粉炉+一个6台高压除氧器群+两套九个压力等级的复杂蒸汽管网大系统的先进控制与优化控制项目通过验收。

该项目工艺是一个高度复杂的大系统，具有诸多技术难点。煤粉炉风烟系统强耦合、脱硫脱硝纯滞后大、蒸汽管网系统压力等级多且化工装置的很多余热蒸汽进入系统、除氧器供水及锅炉蒸汽都采用母管制运行，锅炉、汽机、管网等工艺系统间相互影响，生产过程中各主要生产用汽压力、温度控制波动较大，给煤制油化工装置的长周期安全稳定运行带来一定影响。

项目自2019年底正式开工，尽管在2020年上半年受到疫情影响，但在用户各方的积极配合与大力支持下于2020年8月底顺利完工，圆满完成并部分超额完成项目技术与经济指标，实现了所有装置的准无人化运行，大幅度降低了操作人员的劳动强度。

本项目共采用了七套和隆优化自主开发的边缘计算平台睿首系统（RASO），通过诸多先进控制算法和自寻优算法实现了锅炉风煤配比的实时优化，使锅炉在煤质、负荷变化时都始终处于最佳燃烧状态，环保指标控制精准，实现了锅炉、脱硫脱硝系统、蒸汽管网系统之间大系统协调优化控制，进一步提升了锅炉、脱硫脱硝系统、蒸汽管网系统整体运行的安全性、稳定性、经济性。

工业4.0时代已经到来，通过把先进控制、优化控制、故障诊断、装置级大数据挖掘及复杂大系统协调优化控制等先进技术应用于热电企业的智能化改造，可大幅降低企业的生产运营成本、有效提高企业的社会效益和经济效益，本项目具有良好的示范性和可推广性。